|
2003年2月8日印發(fā)實施
中華人民共和國勞動和社會保障部、農(nóng)業(yè)部制定
說 明
為了進一步完善國家職業(yè)標準體系，為職業(yè)教育、職業(yè)培訓和職業(yè)技能鑒定提供科學、規(guī)范的依據(jù)，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國職業(yè)教育法》的有關規(guī)定，勞動和社會保障部、農(nóng)業(yè)部共同組織有關專家，制定了《農(nóng)用運輸車駕駛員國家職業(yè)標準》（以下簡稱《標準》）?！稑藴省芬呀?jīng)勞動和社會保障部、農(nóng)業(yè)部批準，自2003年2月8日正式施行?，F(xiàn)將有關情況說明如下：
一、本《標準》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典》為依據(jù)，以客觀反映本職業(yè)現(xiàn)階段的水平和對從業(yè)人員的要求為目標，在充分考慮經(jīng)濟發(fā)展、科技進步和產(chǎn)業(yè)結構變化對本職業(yè)影響的基礎上，對職業(yè)的活動范圍、工作內(nèi)容、技能要求和知識水平作出明確的規(guī)定。
二、按照《國家職業(yè)標準制定技術規(guī)程》的要求，《標準》在體例上力求規(guī)范，在內(nèi)容上盡可能體現(xiàn)以職業(yè)活動為導向、以職業(yè)技能為核心的原則。同時，盡量做到可根據(jù)科技發(fā)展進步的需要適當進行調整，使之具有較強的實用性和一定的靈活性，以適應培訓、鑒定和就業(yè)的實際需要。
三、本職業(yè)分為五個等級，《標準》的內(nèi)容包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和比重表四個方面。
四、參加《標準》編寫的人員主要有：王桂顯、歐南發(fā)、董炎義、續(xù)百錄、于芳珍。參加審定的主要人員有（按姓氏筆畫為序）：田 豐、劉 敏、劉永澎、李 克、何兵存、張 斌、陳 蕾、姚春生、賀祖年、唐寶振、溫 芳。
五、在《標準》制定過程中，農(nóng)業(yè)部人力資源開發(fā)中心、農(nóng)業(yè)部農(nóng)機行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導站、中國農(nóng)機科學研究所、山西省農(nóng)機化學校、河北省農(nóng)機修造服務總站等單位給予了大力支持。在此，謹致謝忱！
國家職業(yè)標準
農(nóng) 機 修 理 工
1.職業(yè)概況
1.1 職業(yè)名稱
農(nóng)機修理工。
1.2 職業(yè)定義
使用工具、量具和機械加工、焊接設備以及修理專用設備等，對用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后處理、農(nóng)用運輸以及其他農(nóng)事活動的機械和設備(以下稱農(nóng)業(yè)機械)進行維護和修理，使其保持、恢復技術狀態(tài)和工作能力的人員。
1.3 職業(yè)等級
本職業(yè)共設五個等級，分別為初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。
1.4 職業(yè)環(huán)境條件
室內(nèi)外、常溫、噪聲、有毒有害(部分)。
1.5 職業(yè)能力特征
具有觀察、判斷和推理能力，手指、手臂靈活，動作協(xié)調。
1.6 基本文化程度
初中畢業(yè)。
1.7 培訓要求
1.7.1培訓期限
全日制職業(yè)學校教育培訓期限,根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于360標準學時；中級不少于300標準學時；高級不少于200標準學時；技師不少于120標準學時；高級技師不少于120標準學時。
1.7.2培訓教師
具有農(nóng)業(yè)機械修理專業(yè)知識、實際操作技能和教學經(jīng)驗，有相應的職業(yè)資格或專業(yè)技術職務資格。
(1) 初級人員的培訓教師，應具有本職業(yè)高級以上職業(yè)資格或本專業(yè)初級以上專業(yè)技術職務資格；
(2) 中級、高級人員的培訓教師，應具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術職務資格；
(3) 技師的培訓教師，應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格或本專業(yè)高級專業(yè)技術職務資格。
(4) 高級技師的培訓教師，應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術職務資格。
1.7.3培訓場地與設備
滿足培訓需要的教室和實踐場所及必要的實驗設備。
1.8 鑒定要求
1.8.1適用對象
從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2申報條件
——初級(具備下列條件之一者)
(1) 經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(2) 在本職業(yè)連續(xù)工作2年以上。
——中級(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。
(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(4) 連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
(5) 取得經(jīng)主管部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)證書。
——高級(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
(3) 連續(xù)從事本職業(yè)工作9年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(4) 取得高級技工學?；蚪?jīng)主管部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)證書。
(5) 取得本專業(yè)或相關專業(yè)大專以上畢業(yè)證書，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(6) 取得本專業(yè)或相關專業(yè)大專以上畢業(yè)證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
——技師(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
(3) 高級技工學校或高等職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)生、本專業(yè)或相關專業(yè)大專以上畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
(4) 取得中級專業(yè)技術職務資格，并有本職業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)歷累計2年以上。
——高級技師(具備下列條件之一者)
(1) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)技師培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得畢(結)業(yè)證書。
(2) 取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
(3) 取得副高專業(yè)技術職務資格，并有本職業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)歷累計2年以上。
1.8.3鑒定方式
本職業(yè)鑒定分為理論知識考試和技能操作考核兩項。 理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。兩項考試(考核)評分均采用百分制，各項皆以達60分為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4考評人員與考生配比
理論知識考試考評員與考生配比為1:20，但每個考場不少于2名考評員；技能操作考核視考核內(nèi)容配備考評員，但每個考點至少配備3名考評員。
1.8.5鑒定時間
理論知識考試為120分鐘；技能操作考核根據(jù)考題需要確定。
1.8.6鑒定場所與設備
理論知識考試在標準教室；技能操作考核在具備必要實驗設備的實踐場所。
2.基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
(1) 遵紀守法，愛崗敬業(yè)
(2) 誠實守信，公平競爭
(3) 文明待客，優(yōu)質服務
(4) 遵守規(guī)程，保證質量
(5) 安全生產(chǎn)，注重環(huán)保
2.2基礎知識
2．2．1專業(yè)知識
（1）機械基礎知識
①機械工程常用法定計量單位及換算關系
②識圖知識
③公差與配合的基礎知識及標注方法
④農(nóng)業(yè)機械常用金屬和非金屬材料的種類、牌號、基本性能及用途
⑤常用油料牌號、性能及用途
⑥軸承、油封、螺栓等標準件的種類、規(guī)格與用途
（2）機械加工與焊接基本知識
①鉗工基本操作(鉆、鋸、銼、鏨、攻螺紋、套螺紋、劃線)知識
②車工操作基本知識
③電焊、氣焊、釬焊操作基本知識
④常用工、卡、量具的使用知識
（3）電工基本知識
①直流電路基本知識
②交流電路基本知識
③安全用電知識
（4）農(nóng)業(yè)機械基本知識
①農(nóng)業(yè)機械的種類及用途
②常見農(nóng)業(yè)機械的基本構造及功用
2．2．2法律知識
（1）產(chǎn)品質量法
（2）農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責任規(guī)定
（3）農(nóng)機修理規(guī)章
2．2．3安全環(huán)保知識
（1）農(nóng)機修理作業(yè)文明生產(chǎn)要求
（2）安全操作與勞動保護知識
（3）環(huán)境保護知識
3.工作要求
本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3.1初級
|
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
接修
與
診斷 |
(一)接修 |
1.能按服務規(guī)定接待修理客戶
2.能接收拖拉機高號保養(yǎng)等簡單修理項目
3.能正確填寫送修單 |
1.修理服務規(guī)定
2.接修單填寫方法 |
|
(二)故障診斷 |
能判斷農(nóng)業(yè)機械簡單故障，提出排除方法 |
農(nóng)業(yè)機械簡單故障的感觀診斷與排除方法 |
|
二、零件
鑒定
與
修復 |
(一)零件鑒定 |
能對農(nóng)業(yè)機械零部件常見的損壞狀況進行感觀檢驗和尺寸測量，作出可否繼續(xù)使用、送修和報廢的結論 |
農(nóng)業(yè)機械零部件常見損壞狀況的鑒定常識 |
|
(二)
零件修復 |
機械加工 |
1.能用鉗工工具和設備，進行鉆、鋸、銼、鏨、攻螺紋、套螺紋等鉗工維修作業(yè)
2.能用普通車床車削修配簡單零件 |
鉗工工具安全使用知識 |
|
焊 修 |
能使用電焊、氣焊、氣割、釬焊設備，進行簡單的焊修作業(yè) |
電、氣焊安全作業(yè)須知 |
|
粘 補 |
能用膠粘劑粘補農(nóng)業(yè)機械不重要部位的缺陷 |
1.膠接和膠補工藝知識
2.常用膠粘劑的品種、性能和使用范圍 |
|
三、
修理 |
(一)發(fā)動機修理 |
1.能進行發(fā)動機的拆卸、清洗和簡單零部件的安裝
2.能進行活塞環(huán)的檢查與裝配、氣門間隙調整、氣門密封性修理及相當復雜程度的修理作業(yè) |
1. 金屬清洗劑的用途、配制和使用方法
2. 發(fā)動機常用拆裝工具的使用方法
3. 活塞環(huán)裝配、氣門與氣門座研修技術要求 |
|
(二)燃油系修理 |
1.能進行柴油機燃油系的拆卸、清洗和噴油泵以外的安裝
2.能進行噴油器的試驗和調整 |
1. 柴油機燃油系拆裝的技術要求
2. 噴油器的調試方法 |
|
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
三、
修理 |
(三)底盤修理 |
1.能進行拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的拆卸、清洗和簡單零部件的安裝和調整
2.能進行離合器片、制動帶的修理，輪胎內(nèi)胎的修補、殼體類螺紋孔的修復及相當復雜程度的修理作業(yè) |
1.底盤常用拆裝工具的使用方法
2.離合器、制動帶的鉚修技術要求 |
|
(四)電氣設備修理 |
能進行簡單農(nóng)業(yè)機械電器和線路的拆裝 |
農(nóng)業(yè)機械電器和線路的基本知識 |
|
(五)作業(yè)機械修理 |
能進行耕地、整地、播種、收割、排灌、植保、農(nóng)副產(chǎn)品加工等作業(yè)機械的拆裝與清洗 |
作業(yè)機械裝配技術要求 |
|
四、
檢驗
與
交付 |
(一)維修質量檢驗 |
能進行承修項目簡易的質量檢驗 |
修理質量標準及檢驗方法 |
|
(二)交付 |
能說明承修項目的故障及修理、換件等情況 |
修理項目交付要求 |
|
五、
維護
設備 |
維修設備維護 |
能進行臺鉆、砂輪機等簡單維修設備的維護 |
簡單維修工具、設備的構造和維護知識 |
3.2中級
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
接修
與
診斷 |
(一)接修 |
能接收拖拉機總成部件和作業(yè)機械的修理項目 |
修理項目的確定方法 |
|
(二)故障診斷 |
1.能選擇常用的檢測儀器，判斷發(fā)動機及底盤重要部位的一般故障，提出排除方法
2.能進行農(nóng)業(yè)機械電氣設備故障診斷，提出排除方法 |
1.發(fā)動機及底盤重要部位常用檢測儀器的使用知識
2.發(fā)動機及底盤常見故障檢查與排除知識
3.農(nóng)業(yè)機械電氣設備故障診斷知識
4.機器故障診斷分析方法 |
|
二、
零件
鑒定
與
修復 |
(一)零件鑒定 |
能對農(nóng)業(yè)機械零部件的損壞狀況進行形位誤差測量，作出繼續(xù)使用、送修或報廢的結論 |
1. 形位誤差測量的基本知識
2. 農(nóng)業(yè)機械零部件的技術性能要求及使用極限指標 |
|
(二)
零件
修復
|
機械加工 |
1.能使普通車床車削修配一般零件
2.能對發(fā)動機及底盤重要零部件進行絞、刮、研磨等鉗工維修作業(yè) |
1.車削工藝基本知識
2.絞、刮、研磨工藝知識 |
|
焊修 |
能使用電焊、氣焊、釬焊設備，進行水箱等一般零部件的焊修作業(yè) |
電、氣焊工藝知識 |
|
熱處理 |
能進行修復件的退火、回火及正火等基本熱處理作業(yè) |
1.金屬熱處理基本知識
2.金屬材料的識別 |
|
粘 補 |
能選用膠粘劑修復農(nóng)業(yè)機械較重要部位的缺陷 |
膠粘劑的化學性能和選用知識 |
|
三、
修理 |
(一)發(fā)動機修理 |
1.能進行發(fā)動機主要系統(tǒng)的安裝和調整
2.能進行氣門鑲套、連桿矯正、連桿銅套絞削、軸瓦鏜削與研配等修理作業(yè) |
1.發(fā)動機的構造、基本工作原理以及部件修理和調整方法
2.發(fā)動機專用修理工具的使用方法
3. 裝配圖的識讀方法 |
|
職業(yè)功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
三、
修理 |
(二)燃油
系修理 |
能進行噴油泵的換件修理和安裝 |
噴油泵的構造和基本工作原理 |
|
(三)底盤
修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的安裝、修理和調整 |
1.拖拉機、農(nóng)用汽車底盤的構造、基本工作原理和調整方法
2.齒輪、蝸輪蝸桿、鏈輪、帶輪等傳動元件的基本工作原理與結構參數(shù)
3.底盤專用修理工具的使用方法 |
|
(四)電氣
設備修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械電氣設備的一般性修理 |
農(nóng)業(yè)機械電氣設備構造和基本工作原理 |
|
(五)液壓系修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械液壓系統(tǒng)部件、總成的拆裝和換件修理 |
液壓系統(tǒng)的基本構造和功用 |
|
(六)作業(yè)機械修理 |
能進行耕地、整地、播種、收割、排灌、植保、農(nóng)副產(chǎn)品加工等作業(yè)機械的修理和調試 |
相應作業(yè)機械的基本工作原理、主要技術參數(shù)和調試方法 |
|
四、
檢驗與
交付 |
(一)維修質量檢驗 |
能進行承修項目的質量檢驗 |
相關修理質量標準及檢驗方法 |
|
(二)交付 |
1. 能說明承修項目故障原因及修理、換件情況
2. 能提供承修項目使用注意事項 |
相關農(nóng)業(yè)機械修理交付技術條件 |
|
五、
維護設備 |
維修設備維護 |
1.能進行磨氣門機等一般維修設備的維護與調整
2.能進行常用量具的維護
3.能進行電、氣焊設備的維護 |
1. 磨氣門機等一般維修設備及量具的維護知識
2.電、氣焊設備的維護知識 |
3.3高級
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
接修
與
診斷 |
(一)接修 |
能接收拖拉機大修項目 |
拖拉機大修接修要求 |
|
(二)故障診斷 |
能使用檢測儀器對拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械的異常征象(如功率不足、燒機油、拉瓦、斷軸、提升無力等)進行綜合診斷，提出排除方法 |
1.功率油耗儀、廢氣分析儀、煙度計、液壓及電氣試驗儀等主要檢測儀器的使用知識
2.機器故障診斷原理 |
|
二、零件
鑒定與
修復 |
(一)零件鑒定 |
1．能對農(nóng)業(yè)機械殼體類零部件進行形位誤差測量，作出鑒定結論
2．能編制零件修理工藝 |
1.零件修理工藝編制方法
2.簡單零件圖測繪知識 |
|
(二)零件修復 |
機械加工 |
能進行農(nóng)業(yè)機械重要零部件的鏜削、磨削修理加工作業(yè) |
鏜、磨修理工藝知識 |
|
焊修 |
能進行灰口鑄鐵、板材等難度較大的工件和部位的焊修作業(yè) |
1.鑄鐵冷焊修理工藝知識
2.氣體保護焊修理工藝知識 |
|
熱處理 |
能根據(jù)農(nóng)業(yè)機械較重要的修復件的材質和工作要求，選擇熱處理工藝并進行熱處理作業(yè) |
金屬熱處理工藝規(guī)范 |
|
三、
修理 |
(一)發(fā)動機修理 |
能進行發(fā)動機的大修、磨合和調試 |
1.發(fā)動機大修和調試方法
2.發(fā)動機修后磨合規(guī)范
3.發(fā)動機試驗臺的使用知識 |
|
(二)燃油系修理 |
能進行柴油機噴油泵部件的修理和總成的調試 |
1. 噴油泵的調試方法
2. 噴油泵試驗臺的使用方法
3. 噴油泵標準油量的檢測方法 |
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
三、
修理 |
(三)底盤修理 |
能進行底盤的大修和調試 |
底盤的系統(tǒng)修理和調試方法 |
|
(四)電氣設備修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械電氣設備的修理與調試 |
1.電氣設備的主要技術參數(shù)及檢測方法
2.電器試驗臺的使用知識 |
|
(五)液壓系修理 |
能進行拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械液壓系統(tǒng)的檢查、修理和調試 |
1.農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的工作原理、主要技術參數(shù)和修理、調試方法
2.液壓試驗臺的使用知識 |
|
(六)作業(yè)機械修理 |
能進行聯(lián)合收獲機、精量播種機、機動插秧機、烘干機等復雜作業(yè)機械的修理和調試 |
相應作業(yè)機械的構造、工作原理、主要技術參數(shù)和修理、調試方法 |
|
四、
檢驗 |
維修質量
檢驗 |
1. 能進行拖拉機、農(nóng)用汽車和復雜作業(yè)機械大修后的試運轉
2.能對質檢中發(fā)現(xiàn)的一般維修質量問題提出改進措施 |
拖拉機修后試運轉規(guī)范 |
|
五、
維護設備 |
維修設備維護 |
1.能進行噴油泵，電氣、液壓設備及發(fā)動機試驗臺等專用試驗設備的維護和校準
2.能進行曲軸磨床等復雜維修設備的維護 |
相關專用維修和試驗設備的維護知識 |
|
六、
培訓與
管理 |
(一)指導與培訓 |
1.能指導初、中級農(nóng)機修理工操作
2.能進行初級農(nóng)機修理工技術培訓 |
1. 生產(chǎn)實習教學知識
2. 初、中級工晉級培訓要求 |
|
(二)管理 |
1.能組織農(nóng)業(yè)機械的維修工作
2.能進行農(nóng)業(yè)機械維修工作的技術與質量管理 |
1.維修生產(chǎn)管理基本知識
2.修理技術與質量管理基本知識 |
3.4技師
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
診斷 |
故障診斷 |
1.能對農(nóng)業(yè)機械的復雜故障進行診斷，分析、判斷故障原因和部位，提出排除方法
2.能改制較簡單的檢查工具，提出改進檢查方法的建議 |
1.檢測儀器的工作原理
2.簡單裝配圖的繪制方法 |
|
二、
零件
修復
(根據(jù)申報人情況任選一項) |
(一)機械加工 |
能解決農(nóng)業(yè)機械重要零件鏜削、磨削加工的技術難點 |
零件修理加工工藝知識 |
|
(二)焊修 |
能操作先進的電、氣焊設備，進行修復難度大的零部件的焊修作業(yè) |
先進電、氣焊設備的使用知識 |
|
(三)其他工藝修復 |
能用金屬噴涂或噴焊、堆焊、電鍍等修復工藝，進行零件尺寸的修復作業(yè) |
金屬噴涂、噴焊、堆焊、電鍍等零件修復工藝知識 |
|
三、
修理
(根據(jù)申報人情況任選兩項) |
(一)發(fā)動機修理 |
能針對提高發(fā)動機功率、降低油耗、延長使用壽命等方面問題，解決修理中的技術難題 |
1.國內(nèi)外修理發(fā)動機先進技術
2.發(fā)動機動力、經(jīng)濟性能的影響因素 |
|
(二)底盤修理 |
能解決諸如中央傳動、基礎件等零部件的修理難點 |
1.中央傳動齒輪的嚙合原理和調整方法
2.國內(nèi)外先進的底盤修理技術 |
|
(三)電氣設備修理 |
能解決新型電氣設備修理中的技術難題 |
新型電氣設備的結構及工作原理 |
|
(四)燃油系修理 |
1. 能進行新型噴油泵的調試
2. 能實施噴油泵標準油量傳遞 |
1.新型噴油泵調試技術要求
2.噴油泵標準油量傳遞知識 |
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
三、
修理
(根據(jù)申報人情況任選兩項) |
(五)液壓系修理 |
能解決液壓系車上試驗的技術難題 |
液壓系的試驗原理 |
|
(六)作業(yè)機械修理 |
能解決聯(lián)合收獲機、精密播種機、機動插秧機、烘干機等復雜作業(yè)機械的維修難點 |
復雜作業(yè)機械的檢測技術 |
|
四、
檢驗 |
維修質量
檢驗 |
1.能解決維修質量檢驗的疑難問題
2.能制訂自制件、非標準件的質量要求和檢驗方法
3.能對質檢中發(fā)現(xiàn)的疑難維修質量問題提出改進措施
4.能進行檢驗器具的誤差檢查與校準 |
常用檢驗器具、設備的結構及工作原理 |
|
五、
維護
設備 |
維修設備維護 |
1. 能進行專用維修設備的精度檢查和調試
2. 能進行農(nóng)業(yè)機械技術狀態(tài)檢測儀器的校準 |
1. 維修設備精度檢查與調試知識
2. 檢測儀器校準知識 |
|
六、
培訓
與
管理 |
(一)指導與培訓 |
1.能指導高級農(nóng)機修理工操作
2.能編寫培訓講義，對中、高級農(nóng)機修理工進行技術培訓 |
3. 培訓教學的基本方法
4. 培訓講義的編寫方法 |
|
(二)管理 |
1.能組織拖拉機、農(nóng)用汽車和復雜作業(yè)機械的大修工作
2.能制訂農(nóng)業(yè)機械維修管理制度 |
拖拉機大修工藝及其生產(chǎn)管理知識 |
3.5高級技師
|
職業(yè)
功能 |
工作內(nèi)容 |
技能要求 |
相關知識 |
|
一、
診斷 |
故障診斷 |
1.能對拖拉機、農(nóng)用汽車及復雜作業(yè)機械的疑難故障進行診斷，提出排除方法
2.能進行一般檢查器具的改進和研制，改進檢測方法 |
1.國內(nèi)外農(nóng)業(yè)機械診斷技術發(fā)展動態(tài)
2.機械設計基本知識 |
|
二、
零件
修復
(根據(jù)申報人情況任選一項) |
(一)機械加工 |
1.能解決零件修復加工疑難問題
2.能進行一般工裝卡具的設計 |
工裝卡具設計基本知識 |
|
(二)焊修 |
能選擇適宜的焊修方法和工藝，解決零件焊修的疑難問題 |
1.國、內(nèi)外先進的焊修工藝
2.先進電、氣焊設備的工作原理及使用知識 |
|
(三)其他工藝修復 |
能用表面處理新工藝、新技術，解決提高修復件耐磨性和質量的技術問題 |
表面處理新工藝基本知識 |
|
三、
修理
(根據(jù)申報人情況任選兩項) |
發(fā)動機、底盤、電氣設備、燃油系、液壓系、作業(yè)機械修理 |
1.能綜合運用修理工藝和技術，解決維修疑難技術問題
2.能進行修理工藝和技術的改進 |
國內(nèi)外先進的修理技術動態(tài) |
|
四、
檢驗 |
維修質量
檢驗 |
1.能制訂農(nóng)業(yè)機械的修后質量檢驗規(guī)范
2.能進行較簡單的檢驗器具的改進和研制 |
國內(nèi)外檢驗器具、設備的發(fā)展動態(tài)及先進檢驗技術 |
|
五、維護設備 |
維修設備維護 |
能根據(jù)維修件的需要，改進和研制一般的維修工具和裝備 |
國內(nèi)外維修設備的發(fā)展動態(tài) |
|
六、
培訓
與
管理 |
(一)指導與培訓 |
1.能指導技師開展維修工作
2.能制定修理工培訓計劃和大綱，能教授維修專業(yè)知識 |
培訓計劃及大綱編制知識 |
|
(二)
管理 |
1. 能編制農(nóng)業(yè)機械修理工藝規(guī)程
2. 能組織開展技術改造和技術革新活動
3. 能撰寫技術總結和論文 |
國內(nèi)外先進的維修管理動態(tài) |
4.比重表
4.1理論知識 （單位：%）
|
項 目 |
初級 |
中級 |
高級 |
技師 |
高級
技師 |
|
基本要求 |
職業(yè)道德 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
基礎知識 |
25 |
20 |
15 |
10 |
10 |
|
相
關
知
識 |
接修與
診斷 |
接 修 |
2 |
2 |
2 |
— |
— |
|
故障診斷 |
4 |
7 |
10 |
15 |
15 |
|
零件
鑒定與
修復 |
零件鑒定 |
4 |
7 |
10 |
— |
— |
|
零件修復 |
機械加工 |
8 |
6 |
4 |
15 |
15 |
|
焊 修 |
8 |
7 |
5 |
|
熱處理 |
— |
4 |
5 |
|
粘 補 |
4 |
3 |
— |
|
其他工藝修復 |
— |
— |
— |
|
修理 |
發(fā)動機修理 |
8 |
6 |
5 |
24 |
24 |
|
燃油系修理 |
4 |
6 |
6 |
|
底 盤修理 |
8 |
6 |
4 |
|
電氣設備修理 |
2 |
4 |
5 |
|
液壓系修理 |
— |
3 |
5 |
|
作業(yè)機械修理 |
10 |
6 |
4 |
|
檢驗與
交付 |
維修質量檢驗 |
2 |
2 |
4 |
8 |
8 |
|
交 付 |
2 |
2 |
— |
— |
— |
|
維護
設備 |
維修設備維護 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
|
培訓與
管理 |
指導與培訓 |
— |
— |
4 |
8 |
8 |
|
管 理 |
— |
— |
3 |
10 |
10 |
|
總 計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
4.2技能操作 （單位：%）
|
項 目 |
初級 |
中級 |
高級 |
技師 |
高級
技師 |
|
技
能
要
求 |
接修與
診斷 |
接 修 |
3 |
3 |
3 |
— |
— |
|
故障診斷 |
10 |
12 |
12 |
18 |
18 |
|
零件
鑒定與
修復 |
零件鑒定 |
6 |
9 |
12 |
— |
— |
|
零件修復 |
機械加工 |
10 |
8 |
6 |
16 |
16 |
|
焊 接 |
10 |
8 |
6 |
|
熱處理 |
— |
4 |
5 |
|
粘 補 |
6 |
3 |
— |
|
其他工藝修復 |
— |
— |
— |
|
修理 |
發(fā)動機修理 |
12 |
9 |
7 |
26 |
26 |
|
燃油系修理 |
6 |
6 |
6 |
|
底 盤修理 |
10 |
8 |
6 |
|
電氣設備修理 |
4 |
5 |
5 |
|
液壓系修理 |
— |
4 |
6 |
|
作業(yè)機械修理 |
12 |
10 |
8 |
|
檢驗與交付 |
維修質量檢驗 |
3 |
3 |
5 |
10 |
10 |
|
交 付 |
2 |
2 |
— |
— |
— |
|
維護
設備 |
維修設備維護 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
|
培訓與
管理 |
指導與培訓 |
— |
— |
4 |
10 |
10 |
|
管 理 |
— |
— |
3 |
12 |
12 |
|
總 計 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| 